激光加工技術(shù)在我國(guó)發(fā)展已有20多年，依靠我國(guó)規(guī)模龐大的加工制造業(yè)，激光有著巨大的應(yīng)用市場(chǎng)空間。我國(guó)的工業(yè)激光產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了從無(wú)到有，實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)國(guó)產(chǎn)化，這一過(guò)程中，工業(yè)激光設(shè)備采購(gòu)成本大幅下降，讓國(guó)內(nèi)更多用戶買得起用得起，這是激光設(shè)備在我國(guó)迅速規(guī)?；瘧?yīng)用的最重要原因。

相比高精尖傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)更需激光加持

激光加工技術(shù)早已滲透至消費(fèi)電子、醫(yī)療器械、機(jī)械裝備、汽車制造、航空航天、金屬制品、家具、生活用品等眾多行業(yè)，這些行業(yè)原已有成熟的工藝方式，激光設(shè)備在各行各業(yè)之所以受歡迎，主要還是因?yàn)樗兄咝省⒏呔?、清潔加工、?jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。

激光加工是一種新興的制造工藝，先不提它應(yīng)用于生物醫(yī)療、航空航天、新能源這些高精尖行業(yè)，在許多傳統(tǒng)行業(yè)激光的應(yīng)用更廣泛，也正是傳統(tǒng)行業(yè)帶來(lái)了早期批量的激光設(shè)備需求。

這些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)原來(lái)已有一整套完善的生產(chǎn)方式與工藝，因此激光加工設(shè)備的發(fā)展與推廣實(shí)際上是一個(gè)產(chǎn)品與生產(chǎn)技術(shù)更新迭代的過(guò)程。激光市場(chǎng)的發(fā)展就是不斷地去挖掘新的細(xì)分應(yīng)用，并不斷滲透進(jìn)去。如今新興技術(shù)概念與新興產(chǎn)業(yè)層出不窮，這不意味著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就落后了要淘汰，恰恰相反，許多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是我們生活必需品，比如服裝、食品，不僅不能淘汰，反而要推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，讓其更健康地發(fā)展，更具有科技含量。激光技術(shù)就是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的一項(xiàng)重要助推劑，激光加工的到來(lái)給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了新動(dòng)能。

金屬切割的激光應(yīng)用率很高

金屬切割主要包括板材切割與管材切割，傳統(tǒng)上的工藝是機(jī)械刀剪、沖床、走絲線切割、火焰切割、水刀切割等，這些方式要么造成刀具損耗，要么就是加工過(guò)程產(chǎn)生污染物，并且效率不高，難以滿足環(huán)保生產(chǎn)和大批量制造的需求。激光切割出現(xiàn)后就迅速進(jìn)入了各種金屬切割場(chǎng)景，取代了以上的傳統(tǒng)加工的相當(dāng)部分應(yīng)用份額。近些年金屬激光切割設(shè)備價(jià)格大幅下降，并且設(shè)備功率從常見的3KW、4KW發(fā)展到了30KW和40KW甚至更高功率，突破了當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)用到的常規(guī)板材厚度，極大拓寬了激光切割的應(yīng)用空間，在汽車制造、工程機(jī)械、海工裝備、能源裝置、航空航天等均有應(yīng)用。僅僅是在不銹鋼、碳鋼材料上，激光切割對(duì)傳統(tǒng)工藝的取代率已超過(guò)50%，已成為金屬切割應(yīng)用最廣泛的加工方式。

生活中我們很多地方使用金屬管道，特別是在家具、建筑、燃?xì)狻⑿l(wèi)浴、門窗、水暖等更為常見，管材的切割需求量是非常大的。以往管材切割采用的是砂輪，雖然便宜但是裝置顯得簡(jiǎn)陋，而且砂輪容易損耗，切割精度和切口平滑度都不如人意。在效率上，一截管材采用砂輪切割需要15-20秒，而采用激光切割用時(shí)僅1.5秒，生產(chǎn)效率提高了十倍以上，且激光加工無(wú)損耗的耗材，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)工作，砂輪切割是采用人工操作的，在成本效益上激光切割是優(yōu)勝的。因此，激光切管的出現(xiàn)，快速取代了砂輪管材切割，如今激光切管機(jī)早已遍布各個(gè)管材應(yīng)用行業(yè)。

激光解決了服裝行業(yè)的痛點(diǎn)

我們?nèi)粘４┑囊路潜匦杵?，年均用量?shù)以十億計(jì)，服裝行業(yè)的激光應(yīng)用常常被人忽視，這主要是CO2激光的領(lǐng)地。在布匹的切割上，以往普遍采用的是裁床、刀具剪切，CO2激光切割設(shè)備是完全自動(dòng)化、高效率的加工方式，在系統(tǒng)上設(shè)置好模型，一件衣服的開料只需幾秒鐘即可切割成型，幾乎不會(huì)產(chǎn)生碎屑、毛線污染物，也無(wú)噪音，在服裝行業(yè)非常受歡迎。

服裝行業(yè)的一個(gè)痛點(diǎn)就是印染問題，激光可直接在衣物上打標(biāo)圖案文字，目前可做出白色、灰色、黑色等色樣，減少了布匹的印染，極大地減少了廢水污染的產(chǎn)生。提起環(huán)保問題，牛仔服飾的洗水造成大量的廢水污染，前些年環(huán)保風(fēng)暴來(lái)臨讓牛仔服飾產(chǎn)業(yè)舉步維艱。激光洗水的出現(xiàn)可謂給牛仔服飾帶來(lái)了新的希望。無(wú)需進(jìn)入浸泡池，只需激光掃一掃同樣可實(shí)現(xiàn)洗水的效果，而且激光還可以實(shí)現(xiàn)鏤空、雕花圖案。激光的應(yīng)用也解決了牛仔服飾生產(chǎn)環(huán)保問題，目前在牛仔服飾行業(yè)廣受歡迎。

激光打碼成包裝行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)方式包裝行業(yè)包括紙材、塑料袋/瓶、鋁罐、馬口鐵盒等方式，大部分產(chǎn)品都需要包裝才能銷售，根據(jù)規(guī)定包裝的產(chǎn)品需要標(biāo)識(shí)生產(chǎn)日期、產(chǎn)地、條碼等信息。以往普遍是采用油墨絲印的方式，油墨附帶氣味而且不環(huán)保，特別是對(duì)于食品采用油墨存在安全隱患。激光打標(biāo)、激光噴碼的出現(xiàn)，基本上取代了油墨方式。如果我們認(rèn)真留意，現(xiàn)在的瓶裝水、瓶裝藥品、鋁罐啤酒、塑料包裝等生產(chǎn)與條碼信息，幾乎都采用了激光打標(biāo)，很少采用油墨絲印的了。自動(dòng)化的飛行打標(biāo)設(shè)備符合大批量流水線的生產(chǎn)需求，已經(jīng)在包裝行業(yè)發(fā)揮了重要作用。

我們常說(shuō)激光產(chǎn)業(yè)內(nèi)卷嚴(yán)重，同質(zhì)化很高，那是因?yàn)橄喈?dāng)一部分企業(yè)去聚焦關(guān)注到某一個(gè)應(yīng)用細(xì)分市場(chǎng)導(dǎo)致。而我國(guó)有著許多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，這些產(chǎn)業(yè)的激光拓展空間很大，激光加工的新增長(zhǎng)點(diǎn)需要從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的工藝替代去尋找，而傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也需要激光加工幫助轉(zhuǎn)型升級(jí)，這是相互相成的一個(gè)過(guò)程，也是激光差異化發(fā)展的一個(gè)重要方向。

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